可塑剤産業の発展方向

可塑剤は、工業生産で広く使用されているポリマー材料添加剤であり、可塑剤としても知られています。ポリマーの可塑性を高めることができるポリマー材料に添加される物質は、可塑剤と呼ばれます。可塑剤の使用は、ポリマー材料の性能を向上させ、生産コストを削減し、生産利益を増加させることができます。[1] は一種の重要な添加剤、プラスチック、コンクリート、モルタル、セメント、石膏、化粧品、洗剤などの材料、特に PVC プラスチック製品で一般的に使用される添加剤としての化学製品で、プラスチックの可塑性を高めるために使用されます。プラスチックの強度を向上させるには、フタル酸エステルを追加する必要があります。その含有量は、製品の最大 50% になる場合があります。主に樹脂分子の原子価結合間の可塑剤の効果を弱め、樹脂分子結合の可動性を高め、樹脂分子の結晶性を低下させ、樹脂分子の可塑性を高め、柔軟性を高め、機械加工が容易で、工業目的に合法的に使用でき、広く存在する食品包装、化粧品、医療機器、水、環境に。ラップ、食品包装、おもちゃなど。

世界的な工業用 PVC 添加剤の開発と動向を通じて、現在の中国の可塑剤産業は、環境に優しい非毒性の可塑剤の開発において、主に触媒合成プロセスのレベルが低く、製品の生産量が低く、生産コストが高く、製品の価格が高く、市場が低くなっています。問題を共有します。また、新たなシクロヘキサンジカルボン酸エステル系可塑剤の工業化生産は行われていない。全体として、中国の環境保護可塑剤の品種は海外に比べてまだかなり不足しており、製品グレードは市場開発のための機能性高分子材料の需要に適応できていません。
製品構造の調整：プラスチック加工業界、特に輸出指向の製品企業の要求を満たすために、毒性のない環境保護、簡単な生分解、優れた性能の可塑剤製品を開発し、産業応用の見通しを立てます。
バイオマス資源の開発：石油資源が枯渇するにつれて、可塑剤製品は再生可能なバイオマス資源を開発することは、プラスチック添加剤業界が直面する新しい課題であり、製品と技術が遅れており、無毒の環境保護、低価格、新しい機能性添加剤の研究開発生産です。バイオマス資源可塑剤業界に基づいて、問題を解決することが急務です。新しい環境保護可塑剤の工業化問題を解決して、中国の可塑剤産業の研究開発を国際的な先進レベルに到達させ、プラスチック加工業界の高度な環境保護添加剤の需要を満たす必要があります。
省エネルギーと排出削減：中国のフタル酸可塑剤の工業合成には主に2種類あります。触媒として硫酸を使用する酸触媒法、この種のプロセスは成熟しており、信頼性が高く、エネルギー消費が少ないですが、硫酸は機器の深刻な腐食です、中和排水の処理が難しい。非酸触媒法、このプロセスは製品品質が高く、廃水が少なく、処理が容易ですが、反応温度が高く、40 kg / cm2の中圧蒸気または熱伝導油が必要で、エネルギー消費が大きくなります。中国の低温非酸効率エステル化触媒の工業化にはまだギャップがあり、工業用可塑剤の真のクリーン生産を達成することはできません。業界における省エネルギーと排出削減、および新しい合成プロセスは、将来的に調査する必要があります。