食用氷酢酸製造の流れ

1.ホウ砂硫酸中和：ホウ砂を比重30～32度の溶液に溶かし、不純物を濾別し、酸分解槽に投入します。等量の硫酸を 90 ℃ で加え、溶液が Ph2-3 で反応するようにします。食用氷酢酸の最終製品は、最終液体を冷却、結晶化、分離、および乾燥することによって調製されました。

2. 炭素-アンモニア法: 焙煎したホウ素鉱石粉末を重炭酸アンモニウムと混合し、材料を 140 ℃ に加熱し、圧力を 1.5 ～ 2.0 Mpa にして、浸出釜で約 4 時間加熱します。残ガスを放出し、アンモニア吸収塔でアンモニアを回収します。温度が110℃まで下がったら、飼料を排出できます。フィルターでろ過・洗浄した後、廃残渣を取り除き、アンモニア水を回収できるアンモニア蒸留塔に送液します。アンモニアとホウ素の比率が0.04（モル比）未満の場合、濃縮、冷却、結晶化、分離、乾燥して食用の氷酢酸製品を製造します。

3. 塩酸法：ホウ素濃縮粉末を母液と水で適当な濃度に混合し、酸分解槽に送ります。規定の酸性度になるまで塩酸をゆっくりと加えた後、一定時間攪拌した後、95～100℃に加熱し、2時間反応させた後、濾過し、濾過残渣を廃棄した。濾液を冷却し、結晶化し、遠心分離し、洗浄し、乾燥し、包装して、食用氷酢酸製品を製造する。

4.塩水塩酸法：ホウ素含有塩水を塩酸で沸騰させ、脱水、冷却、結晶化、遠心分離、乾燥することにより、食用氷酢酸の完成品を調製しました。工業用食用氷酢酸を再結晶法により蒸留水に溶解した。不純物除去、精製、濾過、結晶化、遠心分離、乾燥後。包装: 2 層のクラフト紙 (またはビニール袋) で裏打ちされた麻袋に詰められています。各バッグの正味重量は 25 kg または 80 kg です。

5. 電解電気透析法：炭酸アルカリ法によるホウ砂からの炭酸塩溶液に凝縮液を加えてホウ素濃度を調整したものを陽極室の原料とし、炭化後の炭酸水素ナトリウムを含む炭酸ナトリウム溶液を陰極の原料とする。チャンバー;制御されたろ過の後、電解透析セルの対応する陽極チャンバーにポンプが当たります。流量が安定したら、直流を接続して規定の運転電流に調整します。陽極室からの流出物が所定の Ph 値に達すると、蒸発させ、冷却し、結晶化し、遠心分離し、乾燥させて、食用氷酢酸の最終製品を生成します。氷酢酸ナトリウムを使用して、ホウ素マグネシア鉱石を焙煎し、細かい鉱物粉末に粉砕します。適切な液固比のスラリーは、理論値以下のソーダ溶液に対するアルカリの比率に従って調製されます。濃度の異なる炭酸ガスをスラリーに注入します。炭酸分解反応は、一定の温度と圧力で行われます。反応後のスラリーは濾過して廃棄する。蒸して濃縮し、中和するために硫酸を加え、冷却し、結晶化し、遠心分離し、乾燥させた後、食用氷酢酸の生成物を調製した。

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