水銀電解による水酸化カリウムの製造方法

化学工業では、 水酸化カリウムの一般的な製造方法として、隔膜法、水銀電解法、イオン交換膜電解法の 3 つがあります。生産に水銀電解法を選択すると、水銀は毒性の強い重金属であるため、リスクは比較的高くなります。それを操作するときは、操作を正しく調整する必要があります。ここでは水銀電解による水酸化カリウムの製造工程を紹介します。

(1) 塩化カリウム溶液の精製：

原料の塩化カリウムを塩浴で溶解し、炭化カリウムを加え、塩化バリウムでカルシウム、マグネシウム、硫酸塩などの不純物を除去した後、清澄槽に入ります。透明な溶液があふれ出します。微懸濁物は砂ろ過器でろ過されて中和槽に送られ、塩酸で酸性化された後、精製塩水貯槽に流入します。精製された塩水は、ブライン予熱器によってブライン高レベルタンクにポンプで送られ、水銀電気スラウイングに流れ込みます。タンクの底にある塩泥を取り除き、その中の塩水をろ過して再利用し、泥を排出します。

(2) 電気分解:

水銀電解槽は、電解室とポンプ室の2つの部分に分かれています。電解室では、グラファイトまたは金属がプラス端として使用され、水銀がマイナス端として使用されます。電源投入後に生成された塩素は塩素乾燥工程に送られ、電気分解によって生成されたカリウムはポンプ室に送り込まれます。未反応の塩化カリウムの大部分は軽塩水として処理され、塩水工程に戻されます。ポンプチャンバーでは、カリウムポンプが最終水と反応して 水酸化カリウム 溶液を形成し、電解液貯蔵タンクに流れ込みます。ポンプチャンバーで生成された水素は、水素供給ステーションに送られます。

(3) ソリッドベース:

水銀電解槽の溶解ポンプ室から発生する45～50%のKOHを含むアルカリ溶液は、アルカリを煮沸して固形アルカリにするか、機械でスライスして製品にします。

上記の水銀電解法では、一般に 水酸化カリウム生成物を生成できます。 、液体アルカリと固体アルカリの 2 つの形態のどちらも使用・売却が可能で、メリットも高くなるため、使用頻度も高くなりました。さまざまな生産方法の選択については、完成品の品質、生産コスト、設備コストなどを総合的に考慮することができますので、ご理解いただければ幸いです。